應(yīng)用范圍
不銹鋼沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要應(yīng)用在市政和工業(yè)污水處理過(guò)程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可用于景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù),通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到創(chuàng)建水流的作用,改善水體質(zhì)量,增加誰(shuí)用含氧量,有效阻止懸浮物的沉積。
使用條件
為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作,請(qǐng)正確選擇工作環(huán)境和運(yùn)行模式。如有特殊要求可與本公司聯(lián)系。
在下列條件下設(shè)備可正常連續(xù)運(yùn)行:
攪拌介質(zhì)溫度一般為0-40℃;
介質(zhì)的PH值范圍:5-9;
介質(zhì)密度不超過(guò)1150kg/m3
長(zhǎng)期運(yùn)行潛水深度不大于20m
機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性(如粘度、密度)和各種操作條件(溫度、壓力)的反應(yīng)過(guò)程,廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升,而污水處理、濕法冶金、磷肥等工業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。 攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。氣液分散與傳質(zhì) 攪拌槽內(nèi)的氣液傳質(zhì)大都由液側(cè)阻力控制,比界面積越大,傳質(zhì)能力越強(qiáng)。因此比界面積直接決定了傳質(zhì)速率,而比界面積又是由氣液分散決定的。
4.1 葉輪形式對(duì)氣液分散的影響
4.1.1 直葉圓盤渦輪 排量較大。圓盤可以阻止氣泡直接穿過(guò)攪拌器,從而降低泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速,若沒(méi)有圓盤易發(fā)生氣泛。
4.1.2 斜葉圓盤渦輪 屬循環(huán)剪切兼顧型??色@得較好的氣液分散,氣含率和傳質(zhì)系數(shù)大,攪拌功率較小,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速較低。
4.1.3 彎葉圓盤渦輪 和直葉圓盤渦輪相似,但降低了攪拌功率。
4.1.4半管圓盤 直葉圓盤渦輪背面易形成氣穴而降低效率,而半管葉片的彎曲抑制了氣穴的形成,具有了以下優(yōu)點(diǎn): 載氣能力提高,泛點(diǎn)轉(zhuǎn)速提高; 改善了分散和傳質(zhì)性能; 泵送能力提高。
4.1.5 寬葉翼流型攪拌器 葉輪區(qū)的面積率很大,延長(zhǎng)了氣體的停留時(shí)間,且泵送能力強(qiáng)。
4.2 氣體分布器對(duì)氣液分散的影響 氣體進(jìn)入攪拌容器的方式十分重要。氣體一般是在攪拌器下方被噴入容器,噴射環(huán)的直徑小于攪拌器直徑,這樣可以使氣體被充分分散,很大程度的增加氣液接觸面積。但是噴射環(huán)較小會(huì)導(dǎo)致攪拌葉片背后形成氣穴。工業(yè)中約有80%的氣體分布采用噴射環(huán)。 大直徑、靠近槽壁安裝的環(huán)形分布器能有效防止氣泛的發(fā)生,但對(duì)氣體的分散能力降低了。
5 傳熱 攪拌槽中的氣體行為從兩種途徑影響著傳熱系數(shù):一是產(chǎn)生兩次循環(huán)流,提高湍流強(qiáng)度;一是氣泡在換熱面上附著,增大熱阻。 斜葉圓盤渦輪&直葉圓盤渦輪的組合式攪拌器表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較高,對(duì)氣速的變化不敏感。